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常见问题

常见的金属加工腐蚀问题都有哪些情况?

在金属加工行业中钢铁、铝、镁、钛等材质的工件最为常见,如何防止被加工金属物件腐蚀、防止机器部件腐蚀一直是困扰五金企业的难题。通常影响工件锈蚀的因素除了工件材质之外,还有水分/湿度、温度、空气质量、金属加工油是否受到污染、细菌等。 下面我们就为大家介绍下常见的金属加工腐蚀问题,希望能帮到大家: 一、钢铁的生锈问题:钢铁是最常见的一种金属,价格低强度高,缺点是容易腐蚀生锈。在加工过程中金属加工油里常用的锈蚀抑制剂的防锈能力很关键。而在工件存储过程中,影响钢铁生锈的因素有金属加工油细菌衍生物含量高、湿度大、空气里酸值过高等。解决钢铁生锈问题的方法是使用油性切削油,能在保证加工质量的前提下防止钢铁生锈问题的发生。 二、铝材腐蚀的问题:铝材的优点是密度低且不容易腐蚀,但是在某些情况下铝也会出现腐蚀问题。比如接触到某些金属盐(如氯化物),PH值过高、与其它金属接触形成电偶腐蚀。解决铝材腐蚀问题的方法是使用硫化猪油作为主要极压添加剂,减少氯化石蜡的比例,可以有效防止铝腐蚀问题的出现。 三、镁加工中的腐蚀问题:镁金属的密度小但是强度高但是化学性质活泼,和水会发生反应生成氢气易燃易爆。当使用水基加工液时这个问题特别明显。解决镁加工中的腐蚀方法是选用纯油性切削油代替水性切削液,在加工生产之前对金属加工油和镁片进行腐蚀性测试,从而判断金属加工油和镁之间反应的强度,另外还应注意镁片的腐蚀程度。

金属加工液生产调配常见问题有哪些?

金属加工液在金属加工过程中主要起润滑和冷却作用,兼有防锈清洗等作用,在工业生产中有举足轻重的地位,有较好的市场发展前景。 但是,金属加工液生产厂商或多或少会遇到以下几个问题:原材料供应商控制主要原材料,成本降不下来?金属加工液配方产品性能不佳、性价比不高,找不到改善方法?市场中产品各异,怎么才能让自己的产品脱颖而出? 金属加工液生产厂商想要解决遇到的问题,必须先找出导致问题出现的原因。据专家分析,导致上述问题出现的原因主要有以下几点: 1、金属加工液生产厂商缺乏熟知生产配方的技术型人才; 2、没有时刻关注对金属加工液市场的发展动向,导致配方技术更新缓慢; 3、缺乏一套完善的市场销售方案。